镀锡机，电刷镀原理，在铜排、铝排、互感器、电器接线端子等产品上镀锡，从而达到防腐改善导电和焊接性能便携式镀锡设备。工作配套产品为，石墨阳极，阳极包套，电净液，镀锡液电刷镀原理，在铜排、铝排、互感器、电器接线端子等产品上镀锡，从而达到防腐改善导电和焊接性能便携式镀锡设备。工作配套产品为，石墨阳极，阳极包套，电净液，镀锡液。电刷 镀是一种不需要镀槽的常温快速电镀方法，依靠镀笔提供电沉积金属镀层所需要的镀液，镀笔所到之处就能快速沉积金属镀层。改变镀液种类或操作参数，就可沉积出满足不同性能要求的金属镀层。由于镀层是在基体金属上以金属原子为基本单元规则堆积而成，所以镀层致密，与基体结合牢固。刷镀的电流越大、时间越长，镀层越厚（镀层厚度大于3～5毫米）。正是因为用刷镀方法可以在修复部位获得结合力好、厚度大、微观结构致密、硬度范围宽的金属镀层，刷镀维修技术在设备维修中的应用越来越广泛。铜排或待镀工件接镀锡机负极， 正极接石墨阳极。工作电压6-9V.电净后需要将铜排用清水冲洗干净。
（本步的目的是出去金属表面的油污，保证镀锡层的结合力和光洁度）冲水后，如发现油污没去干净，重复步骤1.
镀锡
铜排或待镀工件接镀锡机负极， 正极接石墨阳极。工作电压6V.
镀锡完后需要将镀锡面用清水冲洗干净。
发展趋势
由于镀锡层在空气中不易变色，而且具有良好的可焊性、导电性和低廉的成本，所以在电力、电器、电子工业领域，镀锡代替镀银已成为一种发展趋势。中性光亮电刷镀锡技术克服了常用酸性镀锡、碱性镀锡技术的不足之处，解决了当前电刷镀锡技术存在的诸多具体问题，主要特点如下：
1.镀锡层外观银白光亮，色泽均匀。
2.镀锡液对基体（如铝及其合金等）以及原有的镀锡层无腐蚀作用。大面积刷镀时，中性镀锡液既不会腐蚀未遮蔽的基体金属，也不会腐蚀已经镀好的光亮锡层，对原有锡层的光泽无影响。
3.可以多次重复镀锡。当需要刷镀厚锡层时，可以在原锡层上再次刷镀（如原有镀锡层厚度不够，需要再次镀锡等），镀锡层外观质量不变。
4.镀厚能力大于0.3毫米，远高于当前常规的电刷镀锡技术。
5.施工温度范围宽。可以在常温下进行光亮镀锡施工，即使是炎热的夏季、或者长期刷镀导致镀液升温，均不影响镀锡层的光亮效果。
6.刷镀电压范围宽，可以在3~8V的电压范围内正常镀锡。
7.中性光亮镀锡液安全、环保，对人体无害，对环境无污染。
应用实例
目前镀锡机已经被广泛应用于电气开关、变压气，互感器、电力电工等行业.