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自动绕线扎线机的本身的加工精度是决定绕线品质的重要因素之一,目前常见的绕线扎线机设备按加工精度来区分的话,主要有高精度、普通CNC、机械半自动等类型,它们的加工精度存在较大的差异,应用于不同的加工要求场合,其实除了设备本身的精度因素之外还有一些人为和其它因素影响了线圈的加工精度,下面就主要说说这些干扰因素:
首先是设备正确设定和使用所产生的影响,具有自动绕线扎线功能的绕线设备都具配置有数控系统,它们的运行和控制都需要操作人员对其进行设定,熟练掌握设备的设定方法是使用绕线设备的前提,同样的绕线设备参数设定的好坏直接影响所加工线圈的品质。
其次说说加工线材和骨架的对绕线品质的影响,漆包线是绕线扎线设备常用的线材,它们的类型也较多有铜线、铝线等,在生产拉线过程容易出现直径变化、打结、毛刺等生产缺陷,这些缺陷对绕线扎线品质同样有这非常大的影响,骨架是线圈成型的关键,也是决定线圈尺寸的重要部件之一,设计合理工艺完善的骨架是绕线扎线制高品质线圈的提前条件之一。
自动绕线扎线机能够满足电缆线直径小于等于十毫米的各种线形的自动供线、裁切以及打扎的工艺要求,对于扁形线和圆形线等这类裁线设备的裁线长度范围需要小于等于十二米,线长公差是小于等于四十毫米。
1、我们根据积客户提供的产品来展开设计:送料机构乙采用了行业内的成熟机构,保证了自动绕线扎线机的稳定性;整机设计有不良品测试报警装置与良品落料机构。
2、工作和操作方式:自动裁剪装置、自动送料装置、自动打扎装置、自动盘绕装置、出料工位等组成。由触摸屏控制,有全自动、单动、手动功能。经过裁剪后的线会打扎成O形,对称方向扎两道扎丝O形,内直径由十二厘米到二十厘米,这一项不做严格要求,可以有五厘米的误差。
3、送料机构跟绕线速度同步,能够自动送料,保持平稳地运行。
4、设备的节拍小于九秒一个,产量不小于400pcs/H。
5、设备的各工位对制品不会造成二次不良,造成的不良率小于百分之零点一,材料本身不良要除外。
6、良品排出平台面比较柔和、平稳。
7、自动绕线扎线机的外形和宽度小于一千二百毫米。